Fapte interesante despre ciment

Ciment salvează pe gaze cu efect de seră

Se crede că cimentul a devenit familiar pentru noi dobândi forma la începutul secolului al 19-lea, cu toate că materialele aferente cu proprietăți similare, produse mai multe babilonieni, asirieni, macedoneni, romani și multe alte națiuni.

Pentru toate importanța sa pentru ciment omenirea are un dezavantaj semnificativ - producția sa este însoțită de eliberarea unor cantități mari de gaze cu efect de seră.

Acestea reprezintă 90% din volumul global al emisiilor de dioxid de carbon din procesele industriale și 5% din totalul emisiilor, având în vedere arderea combustibililor fosili. Acest lucru se întâmplă deoarece pentru a converti calcar la ciment necesită o temperatură de aproximativ 1500 ° C Pentru a realiza acest lucru, de asemenea, este necesar pentru a arde cantitatea foarte mare de combustibili fosili.

Și, din moment ce acest material este nevoie de aproape peste tot și este produs în cantități mari, este ecologiștii au dreptul de a experimenta anxietate serioasă cu privire la producția globală. Numai 1930-2013 a fost primit aproximativ 76 de miliarde de tone de ciment din lume, care a dus la eliberarea în atmosferă 38,2 gigatone de dioxid de carbon.

Iată mai multe informații despre modul de peste 2 ani, China a produs mai mult ciment decat SUA pentru intreaga secolul 20

Și, cu toate acestea, este cunoscut faptul că același ciment poate absorbi gaze cu efect de seră. Efectul pozitiv al acestui proces pentru mediu nu a fost evaluat. În speranța de a umple acest gol și cel puțin parțial justifică cimentul, cauza a luat o echipa internationala de cercetatori condus de profesor la Universitatea din East Anglia Dabo Guan.

Oamenii de știință au descoperit că, în timpul procesului natural al carbonatare a cimentului și a materialelor pe baza ei există absorbție de dioxid de carbon din aer, care este într-adevăr merită să fie luate în considerare. Ei au analizat noile date colectate pe teren în China, precum și rezultatele cercetării existente de ciment pe tot parcursul duratei sale de viață, inclusiv reciclarea, și modelat absorbția regională și globală de dioxid de carbon din atmosferă prin toate aceste materiale între 1930 și 2013.

Potrivit comunicatului, această perioadă de timp pentru materialele pe bază de ciment au trebuit să absoarbă aproximativ 4,5 Gt de carbon, sau în termeni de dioxid de carbon, 16 Gt. Aceasta compensează până la 43% din emisiile de dioxid de carbon în timpul producției lor.

De asemenea, sa constatat dependența interesantă a absorbției dioxidului de carbon din procesul de vârstă a cimentului. Deci, din 2000 până în 2013 materiale peste 5 și 10 ani, au fost de a absorbi anual 25 și 14% din valoarea totală a dioxidului de carbon absorbit, respectiv. Aceasta este, în cimentul eficienței procesului de îmbătrânire este îmbunătățită. Acest lucru se întâmplă, în parte, deoarece materialul "în vârstă de" Este mai predispus la eșec, care la rândul său, duce la formarea de noi carii și suprafețe gata de lucru util.

Potrivit experților, rezultatele acestui studiu se va face în mod semnificativ revizui modelul de gaze cu efect de seră la nivel mondial a emisiilor. În plus, ele arată că cimentul în sine - nu atât de mult rău ca el este pus ecologiști, și că problema principală - este tot aceiași combustibili fosili. Și dacă va fi capabil să înlocuiască cel puțin parțial producția, în utilizarea pe termen lung a cimentului are potențialul de a avea chiar un impact pozitiv asupra mediului.

Rezultatele au fost publicate de autori în publicația Nature Geoscience.

S-ar părea că ar putea fi de interes pentru ciment. Și se pare că există. Ce știm despre el și toate amestecurile de construcții de tricotat?

ciment (Caementum Latină -. «Pietriș, piatra sparta") - un liant anorganic artificial. Unul din materialele de construcție de bază. Prin reacția cu apă, soluții saline apoase sau fluide ale corpului formează o masă plastică care apoi se solidifică și se transformă în corp kamnevidnoe.

În principal utilizat pentru fabricarea betonului și mortarului. Cimentul este un liant hidraulic și are capacitatea de a câștiga putere în condiții de umiditate decât este fundamental diferită de alți lianți minerali - (gips, aer de var), care se intareste in numai aer.

Brand Cimentul este o valoare condițional denotă că rezistența la compresiune a nu mai mică decât marca desemnată (200, 300, 400, 500, 600)

Mortar de ciment pentru ciment compozit este destinat maloklinkernyh pentru zidărie și tencuială. Asigurați clincher de ciment Portland macinare, aditivi minerali activi și umpluturi.

ciment Portland Famous se obține prin încălzirea calcar și argilă sau alte materiale de compoziție globală similară și temperatura de activitate suficientă pentru 1450-1480 ° C. topire parțială are loc, iar granulele de clincher formate.

Clincher (industria cimentului) - un intermediar în producerea cimentului.

După încălzirea amestecului obținut din calcar (75%) și argilă (aproximativ 25%) sau alte materiale de compoziție globală similară și activitate suficientă la o temperatură de 1450 ° C, topire parțială și formarea granulelor de clincher.

Clincherului de ciment este amestecat cu gips cu câteva procente (aproximativ 5%, în funcție de gradul de gips și a conținutului SO₃ clincher) și fin măcinat. Gipsul skhvatyvaniya- controlează viteza poate fi înlocuit parțial cu alte forme de sulfat de calciu. Unele specificații sunt permise pentru a adăuga alte materiale abrazive.

Clincherul este măcinat împreună cu aproximativ 5 procente din gips. Gipsul skhvatyvaniya- controlează viteza poate fi înlocuit parțial cu alte forme de sulfat de calciu.

Unele specificații sunt permise pentru a adăuga alte materiale abrazive. clincher tipic are o compoziție aproximativă de 67% CaO, 22% SiO2, 5% Al2O3, 3% Fe2O3 și 3% și a altor componente și include de obicei patru faze principale, numite alit, belit, faza de aluminat și alyumoferritnaya fază. Clincherul este prezent în mod tipic în cantități mici de mai multe alte faze, cum ar fi sulfații alcalini și oxid de calciu.

Istoria apariției de ciment

metode de producție lianti au fost inventate undeva în mileniul 3-4. Acest lucru a avut loc în timpul arderii de roci și măcinarea ulterioară a calcinat. Primul a făcut-om lianți - varului și ipsosului au fost folosite în timpul construcției galeriei labirintul de beton în Egipt în 3600 î.Hr., Panteonul Roman, Marele Zid din China, bazele de clădiri antice din Mexic. Materiale astringente, ciment, var, ghips si argila au capacitatea de a întări doar în aer, deoarece acestea sunt numite aer. Puterea tuturor lianti de aer destul de mici.

Odată cu trecerea timpului, rezistența la apă a mortarelor de var ar putea îmbunătăți deja prin tastarea în soluție de argilă pisa fin coapte și roci vulcanice, numit „puzzolană“ (așa cum au fost numite, deoarece depozitele acestor roci au fost în Roma antică, în apropiere de orașul Potstsuolli).

La Moscova, în 1584 așa-numita „ordine de piatră“, al cărui principal obiectiv a fost de a produce cărămizi și piatră de gol pentru construcție, așa cum a fost angajat în producția de var.

Pentru multe milenii, numai amestecuri de aer de var și gips au fost lianți. Inconvenientul a avut o rezistență scăzută în apă.

Datorită intensității ridicate de dezvoltare în industria secolului al 18-lea, a devenit necesar să se sistematiza cunoașterea liantului, crearea unor specii îmbunătățite în Rusia.

Suntem, de asemenea, cunoscut pentru ciment în 1822. Egor Cheliev, constructor rus, prin amestecarea lut și var materialul obținut cu proprietăți astringente. Prin accident de câțiva ani, el a publicat o carte în care a descris procesul de fabricare a cimentului și betonului, precum și toate beneficiile utilizării lor în cărămizi de stabilire în construcția digurilor și a clădirilor.

Englezul D. Aspind în 1824 a primit un brevet pentru fabricarea cimentului. El a propus pentru fabricarea cimentului, după cum urmează: este necesar să se amestece argilă și var praf, iar acest amestec este supus unui tratament la temperatură ridicată. Rezultatul a fost un material gri (clincher). A fost necesar să taie până la sol fin și se amestecă cu apă. Atunci când materialul uscat obținut de înaltă rezistență. Acest material numit ciment Portland. În Portland piatră carieră, similară în puterea și culoarea de ciment, care a fost obținut Aspindom.

După apariția de ciment, a fost apreciat. Acum, fără utilizarea de ciment nu se poate imagina, nici de construcție sau renovare. Ciment nu este un material specific de construcție. Acest nume rezumă un grup de substanțe cu astfel de proprietăți fizice ca viscozitate, pulverulent, capacitatea de a forma, împreună cu apă o masă plastică, care primește de stat se usuca kamnevidnoe. Acest proces este complet unilateral.

În cazul în care cimentul sa întărit, niciodată nu va reveni la starea inițială. Componentele de bază ale ciment - argilă, margelistye, rocile calcaroase și aditivi (. Zgură, bauxită, etc.), în condiții de temperatură ridicată și materie primă ridicată intră în faza de tratare a topirii parțiale sau totale. In acest proces se formează aluminați sau silicați de calciu, datorită ei devine ciment cu rezistenta ridicata. Sunt atât de multe tipuri de ciment: ciment Portland, ciment aluminos, ciment de zgură și pozzolanica, cimenturi speciale, de exemplu, acid, și altele.