În loc de milioane de ani, plantele pot deveni ulei pe minut

În Laboratorul Pacific Northwest National al Departamentului de Energie al SUA a stabilit un proces continuu și foarte rapidă a converti alge în ulei într-un reactor chimic care ceea ce natura a luat milioane de ani, care se încheie în zeci de minute, în laborator.

Ulei, apă, îmbogățit cu azot și fosfor, și apă, cu gaz combustibil dizolvat - asta e tot ce iese din reactor pentru prelucrarea algelor. De fapt, această singură etapă a primit ulei din biomasa, iar dacă în acest fel va fi în măsură să facă combustibil pentru un dolar pe litru, World Energy șocuri de așteptare. (Aici și mai jos foto PNNL.)

„Prețul - un obstacol serios pentru producerea de combustibili lichizi din alge, - a declarat Douglas Elliott (Douglas Elliott), care conduce proiectul. - Noi credem că tehnologia noastră va face acest combustibil este mult mai economic ".

Același lucru în figuri: lumea consumă 4,8 trilioane de litri de păcură pe an, iar zecile jalnice actuale de miliarde de litri de biocombustibil derivat din plante superioare, cultivate în zeci de milioane de hectare. Și un hectar, în medie, dă mai puțin de un metru cub de biocombustibili - adică, la fel de mult ca și costul petrolului aproximativ o mie de dolari. Ea nu ia un geniu pentru a observa: culturi alimentare să crească economic rațional, și malnutriției în lumea a treia, în cazul în care o parte semnificativă a biocombustibilului produs, va fi în continuare mai mici.

Există o opțiune: pentru a înlocui plantele superioare, microalge, care poate crește rapid la canalizare proaspătă a orașelor mari (caz în care nu este necesar să se facă îngrășământ și aruncă o privire la cer de teama de vreme rea) sau apă de mare, și apoi producția poate fi luat în deșert fierbinte, în cazul în care soarele lumina unui ordin plin. Dar, indiferent de modul în care o alegeți, doar gestiona pentru a obține materie primă pentru combustibil - la stat este necesar pentru a aduce biodiesel alge prin transesterificare. Da, crezi, ar trebui să fie eliminate înainte de aceste alge din mediul lor acvatic natural și pentru o lungă perioadă de timp să se usuce, care este produsul final nu este mai ieftin.

Cu toate acestea, nevoile umane diesel nu sunt limitate la: nu putem trăi fără kerosen și benzină, care sunt aproape bea. Dar tehnologia decente pentru producerea lor din alge încă, și transesterificarea de combustibil diesel necesită metanol și se face din gaze naturale. În cele din urmă, în țări ca biodieselul nostru pur și simplu înghețe în timpul iernii, care este, va trebui să adăugați ceva - spun, o anumită fracțiune de un motor diesel convențional.

Pe scurt, se pare „lung, scump, controversat.“ Ce să fac?

Grupul Dl Elliott spune că ea a găsit soluția. alge ei CHEMREACTOR nu sunt trimise la calea de motorină și mod natural vechi - din biomasă în ulei. Numai calea aceasta durează mult mai puțin timp: injectat în apă caldă reactor sub o presiune de 20,7 MPa și o temperatură de 350 ° C Toate acestea accelerează foarte mult procesul, însă mai puțin de o oră de alge din acestea vin sub formă de ulei, și într-o mică măsură - biogaz din metan, care poate fi produs (sau pur și simplu arde cu căldură pentru încălzirea unității în sine).

Și, mai important, puțin ulei verde nu este necesar să se pre-uscat: în materia primă poate fi 80-90% apă în greutate!

Procesul de caz laborios aproape blănărie (cultivare - uscare - blank - aditivi care introduc) este convertită în conducta: în creștere - drenarea directă a algelor în reactor - ieșirea uleiului. Produsul final - un ulei foarte ușor fără impurități, care pot fi prelucrate cu ușurință și pur și simplu în rafinării existente cu nici o ajustare a ciclului tehnologic, fără a face aditivi și alte gesturi. Și mașinile nu trebuie să se adapteze motoarele sub ea. Din nou, datorită capacității ridicate de transfer a costului reactorului pe unitatea de timp a „alterarea“ a algelor în dezvoltatorii de procese tehnologice de ulei se evaluate ca fiind „radical inferior“ decât în ​​versiunea de biodiesel.

Suspensie inițială algală nu mai este nevoie de un pre-uscare.

„Lipsa nevoie de uscarea algelor - un mare plus, se reduce foarte mult costurile, - a spus Douglas Elliott. - Prin urmare, bonusurile terțe: după materia primă este scos din ultima apă și substanțe nutritive pot fi trimise înapoi în rezervor cu alge, reducând în continuare costurile „:

In timp ce scriitorii de tehnologie funcționează numai cu un reactor experimental mic, cu o capacitate de 1,5 litri de suspensie de alge, dar, în funcție de acestea, poate fi scalate cu ușurință, și în același timp, datorită volumului mare de ea va avea o pierdere de căldură mult mai mici prin pereți, ceea ce va oferi economii semnificative scară. Punerea în aplicare a dezvoltării a început deja: compania privată Genifuel Corp. Licențele sunt acum tehnologia pentru a produce ulei din alge.